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看看如何有效降低电泳涂装的应用成本?

浏览次数: 次 发布日期:2019-01-07

  目前,大多数五金件的涂装都采用电泳涂装技术。然而,近年来,随着环保要求的重视,节能减排已成为各加工厂关注的问题。

  因此,在电泳涂装过程中,要注意生产线的管理,降低操作成本。那么如何才能有效地降低电泳涂料的应用成本呢?

  有效降低电泳涂料使用成本的方法:

  1、根据产品性能要求控制电泳漆膜的厚度,不要太厚,但不要太薄,可以避免不必要的浪费。漆膜厚度一定会增加电泳漆的消耗,过薄的漆膜不符合性能要求,会增加企业的加工成本。

电泳加工

  2、吊具设计合理,工件密度和数量设计合理。例如,如果距离太远,生产能力肯定会减少,导致电泳涂装生产线资源浪费;如果密度太大,可能导致漆膜不均匀,甚至无法涂装,导致产品无法出货。

  3、具设计简单,上下吊挂方便,简化了人工成本。同时,悬挂器不应有裂纹的结构,否则会造成罐液污染和漆膜质量下降。电泳槽也会从槽中取出,造成浪费。

  4、把不能规格的工件分开电泳,把同规格的工件放在一起电泳,控制好烘干工序,烤箱是电泳涂装中能源消耗最大的一道工序,不注重工艺及生产线管理的话,就会造成烘烤不足或烘烤过度等问题,最总导致的就是成本增加或者生产效率低,甚至得返工。

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